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SQP验厂
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SQP验厂详细流程和经验步骤

2021-12-14 11:41 作者:admin 浏览:

SQP验厂流程


  • 验 厂 工 作 流 程 图


  • 前的工作及资料的准备 


  • 工厂的基本资料提供

  1. 工厂的基本概况

  2. 工厂的营业执照

  3. 工厂的税务登记录

  4. 工厂的进出口权证书

  5. 工厂的生产工艺流程图

  6. 工厂的平面图

  7. 工厂的机器设备清单

  8. 工厂的人事组织结构图

  9. 工厂的QC/QA详细组织结构图

  • 确定验厂事宜

  1. 验厂的日期

  2. 验厂的地点

  3. 验厂的联系人

  4. 验厂的行程等



  • 验厂过程的执行

  • 开首次会议  

  • 召集相应人员,讲述此次验厂工求

  1. 验厂的先后顺序

  2. 验厂的配合的部门及人员

  3. 验厂时的注意事项等


  • 查阅 资料

  • 管理部

  1. 营业执照的正本

  2. 进出口权的证书正本

  3. 国税、地税的证书正本

  4. ISO证书正本

  5. 员工社保证书

  6. 当地政府规定最低工资保障证明

  7. 员工劳动合同书

  8. 员工近三个月的出勤工卡

  9. 员工近三个月的工资清单

  10. 最近环保部门验厂的环境报告/测试报告

  11. 培训计划书/培训材教/培训记录/培训考核等

  12. 防消管理措施管理之文件

  13. 污水污染等处理之文件及记录

  14. 其他资料

  • 品质部

  1. 品质手册/部门程序/工作流程及作业指导书/表格表单

  2. IQC、IPQC、FQC、QA之所有品检标准/作业指导书

  3. 品质标准变更单(QCN)

  4. IQC、IPQC、FQC、QA之所有品检记录

  5. 不合品处理报告或品质异常处理单之记录

  6. 品质改进改善预防措施报告之记录

  7. 客诉处理报告单

  8. 品质周、月统计分析报告

  9. 其他资料

  • 生产部

  1. 生产计划排程(周、月排程)

  2. 生产作业指令单(或生产工单)

  3. 退料、换料单

  4. 生产排拉工位图

  5. 生产进度跟进表

  6. 不合格、合格、待检、待修、待返工等LABEL纸

  7. 日、月生产报表

  8. 每日修理报告

  9. 其他资料

  • 技术部

  1. 作业指导书

  2. 产品设计图纸

  3. 工程变更通知单(ECN)

  4. 产品物料使用清单(BOM)

  5. 机器设备使用说明、保养、维护等之记录

  6. 仪器设备之校正证书、记录等

  7. 其他资料

  • 采购部

  1. 采购合同

  2. 供应商评估

  3. 原材料证明书/原材料承认书/测试报告

  4. 采购交期进度表

  5. 其他资料

  • 业务部

  1. 客人订单(P.O)

  2. 合同评审

  3. 客诉处理报告单

  4. 其他资料


  • AUDIT现场

  • 来料检验区

  1. 原材料检验标准或作业指导书/材料承认书及样品/检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/来料检验报告/来料不合格品处理报告/供应商来料统计分析报告/供应商表现评估/原材料证明或测试报告等/

  • 原材料存放区

  1. 存放的环境如何/分门别类如何/堆放摆放标示/防火防水防潮防发霉等/合格与不合格、待检与待退分隔怎样/

  • 半成品、成品加工区 /巡检区/ 半成品、成品堆放区

  1. 物料摆放、标示的如何/合格与不合格、待检与待修分隔怎样/待退料、待换料情况如何/作业指导书/生产指令单/仪器设备使用情况等/巡检报告/首件检查/首件样板/品质异常联络单/SPC统计报表/物料使用清单/检查测试指导书/内、外箱箱唛资料/IPQC检验指导书或标准/包装方式方法/看板管理/目视管理/5S执行情况/存放的环境如何/分门别类如何/堆放摆放标示/防火防水防潮防发霉等/

  • 成品抽样检验区

  1. 成品检验标准或作业指导书/检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/成品检验报告/成品不合格品处理分析报告/成品功能性能测试报告或第三方测试报告/产品寿命测试/产品安全性检查/生产工单/PO资料等

  • 成品功能性能测试区

  1. 检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/成品不合格品处理分析报告/成品功能性能测试报告或第三方测试报告/产品寿命测试/产品安全性检查/DROP TEST等/

  • 成品堆放区

  1. 存放的条件如何/分门别类如何/堆放摆放高度及标示如何/防火防水防潮防发霉措施如何等/安全措施如何

  • 样品间

  1. 产品质量/5S情况/

  • 写字楼

  1. 5S情况

  • 住宿区

  1. 5S情况/安全性

  • 食堂区

  1. 5S情况/卫生情况/卫生许可证

  • 厂内环境

  1. 5S情况

  • 厂周边环境

  1. 5S情况

  • 其他区域  


  • 拍照 取样

  • 不同区域中

  1. 拍取相应的场景


  • 验完后、开未次会议

  • 召集相应人员,讲述此次验厂的大概情况

  1. 简单总结此次验厂情况

  2. 提出特别要改进改善的地方


  • REMARK:所有的现场都要AUDIT其5S执行情况,空气中的质量,消防设备,消防    通道,应急措施,如应急灯;光线如何,噪声大小,气温高低等。


  • 验完厂后工作

  1. 编辑验厂报告

  2. 提供要求改进改善条款/并进行跟进跟踪


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