SQP（合格供应商评估计划）是由Intertek整合的质量审核计划，该项目的优点在于它具有认可的培训项目。

SQP验厂分为8个部分：管理承诺与持续改进、风险评估、质量管理体系、现场与设施管理、产品控制、产品测试、过程控制、员工培训与资质能力。

SQP验厂的审核结果分成4个等级

1、绿色（85-100分），主要部分符合要求；

2、黄色（71-84分），中等风险的问题部分符合要求，整改报告（CAP）必须于15个工作日内提交，并且会在6个月后进行跟进；

3、橙色（51-70分），低等标准，一般在3个月后进行跟进审核；

4、红色（0-50分），)则为工厂需要大部分整改，视为审核不通过。

许多国外客户只需要71-84分，一些客户甚至要求超过51分。有时，工厂可以根据实际情况进行持续改进，逐步达到不同的工厂检验水平。一般来说，即使总分很高，作为关键不符合项或重大问题的个别问题点也无法通过SQP审核。

SQP验厂流程

1、初次会议：介绍审核的目的、时间安排及操作方法，列举出需要什么的文件清单，介绍现场审核和员工访谈的具体细节，回答工厂代表的提问；

2、现场审核：审核员对现场的消防设施、机器设备的维护保养、工作区域的通风照明、环保工作等进行一系列的检查，确保以上项目都符合验厂的审核标准；

3、文件资料审核：审核员按照验厂的要求检查工厂的文件资料，主要包括员工的工资工时记录、员工信息、以及其他的生产记录等；所有文件资料要求保存最近12个月的，要求最近3个月必须满足要求；

4、员工访谈：员工访谈人员名单是从现场及人事资料中抽取的，主要偏向一些年龄偏小、面相老实的员工，员工访谈是独立的进行，厂方代表不得介入；

5、审核总结会议：审核人出具临时审核报告，总结工厂存在的问题点及需要改进的地方，如有必要可能需要跟进审核，具体视问题的严重性而定。

SQP认证好处

1、满足客户强制性标准要求，获取客户订单；

2、得到国际品牌客户认可，避免国外客户对供应商的重复审核，节省成本；

3、降低管理控制的风险，增加遵守当地法律法规的自主性与自律性，避免法律诉讼，提高整体管理水平和竞争力；

4、改善生产系统和设施，并不断升级，增加企业产能，提高制造安全和健康性，让企业获得更高的企业效益；

5、为员工提供合乎道德标准的工作环境，吸引更多优秀人才，降低高水平专业人员流失，让企业获得可持续发展；

6、建立国际公信力，提高企业形象；

7、使消费者对产品建立正面情感；

8、稳固与采购商的合作，并拓宽国际新市场。

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